Автоматизация складов и производственных предприятий за счёт использования системы штрих-кодирования позволяет наладить бесперебойную работу, повысить скорость внесения информации, отслеживать товарные перемещения, а также снизить риск совершения ошибок.
На сегодняшний день штрих-кодирование является одним из наиболее распространённых вариантов учёта. При этом система с успехом применяется на маленьких складах и в больших РЦ.
Печать штрих-кодов производится при помощи специализированных принтеров, а готовые этикетки наносятся на полку, стеллаж, товар или другие ТМЦ. В последующем для распознавания меток применяется сканер либо ТСД. А для оперирования поступающими на склад сведениями внедряется система WMS (Warehouse Management System). Всё это позволяет без труда отслеживать все совершаемые на предприятии операции и процессы.
Получение актуальных сведений о том, на каком конкретном месте размещён товар на складе.
Продуманное распределение складских площадей.
Контроль сроков годности.
Сокращение срока обработки операций.
Оптимизация работы персонала, а также погрузочной техники.
Вложение времени и средств в автоматизацию склада помогает участникам за максимально короткий срок подняться на новый, более высокий уровень. А внедрение системы штрих-кодирования позволяет повысить товарооборот, избежав при этом финансовых потерь.
Штрих-код это графическое изображение, для распознавания которого требуется специализированное оборудование. Для кодировки товара применяются цифры, а также последовательный набор штрихов и пробелов различной ширины. На каждой метке закодированы определенные данные (организация, РН, партия, артикул и т.д.), число в конце кода необходимо для обеспечения контроля.
Алгоритм назначения штрих-кодов отличается в зависимости от предприятия, но при этом есть общие условия. Так, например, у одного товара в различных упаковках не может быть одинакового штрих-кода.
В систему штрих-кодирования, предназначенную для автоматизации склада, входит ПК с предустановленным на него специализированным ПО, сканер штрих-кодов (ручной либо конвейерный), штрих-код на товаре.
Распознавание штрих-кодов, хранение, а также обработка информации производится при помощи сканера либо ТСД. Оборудование существенно облегчает и ускоряет работу, минимизируя возможность совершения ошибок при внесении кодов в систему.
Сканер штрих-кодов сканирует метку, после чего передаёт полученные данные дальше на ПК, ККМ либо POS-терминал.
Терминал сбора данных взаимодействует с товароучётной программой и применяется для создания заказов и проведения инвентаризаций. Устройство оснащено процессором и имеет ресурс памяти, необходимый для сбора и обработки информации. Основным достоинством оборудования является компактный размер, а также мобильность.
Типы штрих-кодирования
Нанесённые изготовителем товара – основной вид штрих-кода, если имеется возможность запроса данных со стороны.
Внутренняя система с собственными этикетками – создание собственной базы штрих-кодов. Помогает улучшить оценку количества маркированных позиций. Данные без труда распознаются, при этом не дублируясь.
Осуществление приёмки товара – сведения с штрих-кодов поступают прямо в учётную программу, ручной труд при этом не требуется, исключается возможность допущения ошибок.
Проведение инвентаризации – когда на складе имеется большое количество похожей продукции. Внедрение штрих-кодов облегчает контроль. Сведения легко заносятся в программу.
Отгрузка продукции со склада – данные со сканера переносятся в автоматическом режиме, на формирование ТТН и других расходных ордеров необходимо минимальное количество времени. Сокращается риск пересортицы.
